Shaanxi Xianfeng Rock Drilling Machinery Equipment Co., Ltd.

Projektfall: Kazachslands Kupferbergwerk Bei einem großen Kupferbergbauprojekt in Kasachstan erlebte die Steinbohrmaschine Montabert HC95 des Kunden häufigen Verschleiß der vorderen Führung und des Drehums, was zu einer geringeren Bohrleistung führte.Shaanxi Xianfeng Rock Drilling Machinery Equipment Co., Ltd. reagierte schnell und lieferteErsatzzüge (P/N: 101015632)undDrehschalen (P/N: 86746450)speziell für den Bohrer HC95 entwickelt.Durch die Optimierung der Legierungszusammensetzung und des Wärmebehandlungsprozesses wurde die Verschleißfestigkeit um35%, und die Lebensdauer wurde auf1.5 maldie der OEM-Teile.Der Kunde berichtete von signifikant reduzierten Ausfallzeiten und einer20%ige Steigerung der Bohreffizienz, so dass das Projekt seine Fristen vorzeitig einhalten kann. Hauptpunkte: mit einer Breite von nicht mehr als 20 mm Perfekte OEM-Kompatibilität Verbesserte Leistung und Langlebigkeit

Chile Tunnel Projekt Projektfall: Chile Tunnelbohrung In einem Tunnelbauprojekt in Chile litten die Atlas Copco-Gesteinsbohrer des Kunden unter starkem Verschleiß von Schlagkolben und Dämpfungskomponenten aufgrund feuchter Arbeitsbedingungen. Shaanxi Xianfeng lieferte Ersatzschlagkolben (P/N: 3115 2971 00) und Dämpfungskolben (P/N: 3115 5340 20) aus importiertem hochfestem legiertem Stahl mit Präzisionsschleiftechnologie. Feldtests bewiesen, dass unsere Teile eine überlegene Schlagstabilität, Dichtungsleistung und Ermüdungsbeständigkeit lieferten und die OEM-Standards übertrafen. Die Maschinen liefen während des gesamten Projekts reibungslos, verlängerten die Wartungsintervalle auf über 1.200 Stunden und reduzierten die Betriebskosten erheblich. Highlights: Hohe Ermüdungsbeständigkeit Korrosionsschutzbehandlung für feuchte Umgebungen Geringere Wartungskosten, längere Lebensdauer

Am 5. November 2025 erhielt unser Unternehmen einen dringenden Bericht von einem ausländischen Kunden bezüglich eines hydraulischen Epiroc 18U-Gesteinsbohrers. Nach Durchführung des 800-Stunden-Wartungspakets bemerkte der Kunde ungewöhnliche Getriebeüberhitzung während des Betriebs.   Nach Erhalt des Feedbacks aktivierten wir sofort unser Notfallprotokoll für den Kundendienst und entsandten einen professionellen Servicetechniker zum Einsatzort. Durch detaillierte Inspektion und Leistungstests wurde festgestellt, dass der Einstellspalt des Getriebeabstandshalters zu klein war, wodurch der Ölfluss eingeschränkt und die Temperatur übermäßig anstieg.   Nachdem der Abstand des Abstandshalters neu eingestellt und Verifizierungstests durchgeführt wurden, nahm die Maschine den Normalbetrieb wieder auf, wobei die Getriebetemperatur wieder im sicheren Bereich lag. Der Kunde äußerte sich sehr zufrieden über unsere schnelle Reaktion und unser technisches Fachwissen.   Dieser Vorfall zeigt einmal mehr die hohe Kompetenz unseres Unternehmens in der Wartung, Fehlerbehebung und dem Kundendienst von Gesteinsbohrern. Wir halten weiterhin an dem Grundsatz „Qualität zuerst, Service immer“ fest und liefern unseren Kunden weltweit zuverlässige Ausrüstungslösungen.