Shaanxi Xianfeng Rock Drilling Machinery Equipment Co., Ltd.

Studium przypadku: Kopalnia miedzi w Kazachstanie W dużym projekcie wydobycia miedzi w Kazachstanie, wiertnica skalna Montabert HC95 klienta doświadczała częstego zużycia prowadnicy przedniej i tulei obrotowej, co prowadziło do zmniejszenia wydajności wiercenia. Shaanxi Xianfeng Rock Drilling Machinery Equipment Co., Ltd. szybko zareagowała i dostarczyła zamienne prowadnice przednie (P/N: 101015632) oraz tuleje obrotowe (P/N: 86746450) specjalnie zaprojektowane do wiertnicy HC95. Optymalizując skład stopu i proces obróbki cieplnej, odporność na zużycie została poprawiona o 35%, a żywotność wydłużona do 1,5 raza w porównaniu z częściami OEM. Klient zgłosił znaczne zmniejszenie przestojów i 20% wzrost wydajności wiercenia, co umożliwiło projektowi dotrzymanie terminów przed planowanym czasem. Najważniejsze cechy: Wysokowytrzymały materiał stopowy Idealna kompatybilność z OEM Ulepszona wydajność i trwałość

Projekt budowy tunelu w Chile Studium przypadku projektu: wiercenie tunelu w Chile W projekcie budowy tunelu w Chile, wiertnice skalne Atlas Copco klienta uległy poważnemu zużyciu tłoków udarowych i elementów tłumiących z powodu wilgotnych warunków pracy. Shaanxi Xianfeng dostarczyło zamienne tłoki udarowe (P/N: 3115 2971 00) i tłoki tłumiące (P/N: 3115 5340 20) wykonane z importowanej stali stopowej o wysokiej wytrzymałości z precyzyjną technologią szlifowania. Testy terenowe wykazały, że nasze części zapewniły doskonałą stabilność udarową, szczelność i odporność na zmęczenie, przewyższając standardy OEM. Maszyny pracowały płynnie przez cały projekt, wydłużając interwały konserwacyjne do ponad 1200 godzin i znacznie obniżając koszty eksploatacji. Najważniejsze cechy: Wysoka odporność na zmęczenie Obróbka antykorozyjna do wilgotnych środowisk Niższe koszty konserwacji, dłuższa żywotność

Na5 listopada 2025, nasza firma otrzymała pilne zgłoszenie od zagranicznego klienta dotycząceWyrób hydrauliczny do wiertni w skale Epiroc 18UPo wykonaniuPakiet konserwacji 800 godzin, klient zauważyłnieprawidłowe przegrzanie skrzynki biegówpodczas pracy.   Po otrzymaniu informacji zwrotnych natychmiast uruchomiliśmyProtokół reagowania w sytuacjach awaryjnych po sprzedażyW wyniku szczegółowej inspekcji i testów wydajności ustalono, żePrzesunięcie skrzyni biegów było zbyt małe, ograniczając przepływ oleju i powodując nadmierne podwyższenie temperatury.   Po ponownym dostosowaniu odległości pomiarowej i przeprowadzeniu badań weryfikacyjnych maszyna powróciła do normalnej pracy z temperaturą skrzynki biegów w bezpiecznym zakresie.Klient był bardzo zadowolony z naszych usług.szybka reakcja i wiedza techniczna.   Ten incydent po raz kolejny pokazuje silną zdolność naszej firmy doutrzymanie wiertarki, rozwiązywanie problemów i obsługa klientaPozostajemy oddani zasadzie:Jakość na pierwszym miejscu, obsługa zawszedostarczanie niezawodnych rozwiązań sprzętowych klientom na całym świecie.