Shaanxi Xianfeng Rock Drilling Machinery Equipment Co., Ltd.

Project geval: Kazachstan Kopermijn In een groot kopermijnproject in Kazachstan werd de voorste geleider en de draaiband van de rotsboormachine Montabert HC95 van de opdrachtgever vaak versleten, wat leidde tot een verminderde boorefficiëntie.Shaanxi Xianfeng Rock Drilling Machinery Equipment Co., Ltd. reageerde snel en leverdevervangende voorgeleiders (P/N: 101015632)endraaibanden (P/N: 86746450)speciaal ontworpen voor de HC95-boor.Door de samenstelling van de legering en het warmtebehandelingsproces te optimaliseren, werd de slijtvastheid verbeterd met35%, en de levensduur werd verlengd tot1.5 keerdat van OEM-onderdelen.De klant meldde een aanzienlijke vermindering van de downtime en een20% toename van de boorefficiëntie, waardoor het project zijn deadlines eerder kan halen. Hoogtepunten: Materiaal van legering met een hoge slijtvastheid Perfecte OEM compatibiliteit Verbeterde prestaties en duurzaamheid

Chile Tunnel Project Voorbeeldproject: Tunnelboren in Chili Bij een tunnelbouwproject in Chili hebben de rotstoren van de opdrachtgever Atlas Copco ernstige slijtage ondervonden van slagkolven en dempingscomponenten als gevolg van vochtige werkomstandigheden.Shaanxi Xianfeng verstrektvervangende slagkolven (P/N: 3115 2971 00)endempende zuigers (P/N: 3115 5340 20)van geïmporteerd hoogsterk legerd staal met precisie slijptechnologie.Veldtests hebben aangetoond dat onze onderdelen superieur leverden.slagstabiliteit, afdichtingsprestaties,envermoeidheidsweerstand, met een betere prestatie dan de OEM-normen.De machines werkten gedurende het gehele project soepel, waardoor de onderhoudsintervallen tot meer dan1200 uuren de operationele kosten aanzienlijk verlagen. Hoogtepunten: Hoge vermoeidheidsbestendigheid Anti-corrosiebehandeling voor vochtige omgevingen Lagere onderhoudskosten, langere levensduur

Op 5 november 2025 ontving ons bedrijf een urgent rapport van een buitenlandse klant met betrekking tot een Epiroc 18U hydraulische rotsboor. Na het uitvoeren van het 800-uurs onderhoudspakket merkte de klant abnormale oververhitting van de versnellingsbak tijdens de werking op.   Na ontvangst van de feedback activeerden we onmiddellijk ons noodprotocol voor after-sales service en stuurden we een professionele servicemonteur naar de locatie. Door middel van gedetailleerde inspectie en prestatietests werd vastgesteld dat de afstelspeling van de versnellingsbak te klein was, waardoor de olieflow werd beperkt en de temperatuur excessief steeg.   Na het opnieuw afstellen van de speling en het uitvoeren van verificatietests, hervatte de machine de normale werking met de temperatuur van de versnellingsbak weer binnen het veilige bereik. De klant sprak zijn grote tevredenheid uit over onze snelle reactie en technische expertise.   Dit incident toont opnieuw de sterke capaciteit van ons bedrijf aan op het gebied van onderhoud, probleemoplossing en klantenservice van rotsboren. We blijven ons inzetten voor het principe van “Kwaliteit Eerst, Service Altijd,” en leveren betrouwbare apparatuuroplossingen aan klanten wereldwijd.